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液压系统中的管道应该怎么安装为好

发布时间:2020-04-24 点击次数:262

【摘要】管道是液压系统的重要组成部分之一,所以液压管道安装是液压系统设备安装的一项主要工程。管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一。

  

管路是液压系统的重要组成部分之一,所以液压管路的安装是液压系统设备安装的一项主要工程。管道安装质量是影响液压系统工作性能的关键因素之一。


当液压系统需要管路设计和配管时,应根据液压原理图将要连接的元件、液压元件、管接头和法兰作为一个整体考虑。所用管材必须有清晰的原母材,来料不明的管材不得使用。


液压系统中直径小于50 mm的管子可用砂轮切割机切割,直径大于50 mm的管子一般采用机加工方法切割。如果使用气割,必须用机械加工的方法去除气割引起的结构变化,同时可以翻出焊接坡口。除回油管外,不允许用滚柱式挤压刀具切断压力。管道切割面必须平整,无毛刺、氧化皮、熔渣等,切割面应垂直于管道轴线。


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对于外径小于30mm的管道,可采用冷弯法。当管道外径为30-50mm时,可采用冷弯或热弯。当管子外径大于50mm时,一般采用热弯法。液压系统管路采用对焊时,焊缝内壁必须高出管路0.3-0.5mm。不允许沉入内壁。焊接后,用锉刀或手持式砂轮打磨高于内壁的焊缝。清除焊渣和毛刺,使表面光滑。


焊接过程中应防止风、雨、雪的侵入。管道焊接后,壁厚小于或等于5mm的焊缝应在室温下自然冷却,不允许强风或喷水强制冷却。焊缝应满焊,表面应平整。压力管道焊缝应抽样检查。


在配管、焊接和预安装后,再次拆卸液压系统进行酸洗和磷化处理。经过酸洗和磷化处理后,热空气进入管道进行快速干燥。如果几天后重新组装系统,并向管道内注入液压油,一般不需要进行防锈处理,但应妥善保管。如需长期使用,需涂防锈漆时,须经磷化处理48小时后方可使用。


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