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液压系统流量异常有哪些原因

发布时间:2020-04-24 点击次数:423

【摘要】液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的泄漏,不仅白白增大耗油量,而且造成工作压力上不去,使工作机构输出力不足,泄漏严重时甚至形成不了压力。

液压系统中的异常流量主要表现如下:


(l) 由于过滤器堵塞等原因,液压泵供油不足,液压系统缺油,导致工作机构动作缓慢或不动作,导致执行机构动作失灵甚至失控。


(2) 液压泵、液压缸、液压阀或压力管路的泄漏,不仅增加了油耗,而且使工作压力不上升,使工作机构的输出力不足,严重时甚至不能形成压力。


(3) 流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声,同时大大降低了滤波器的性能。因此,油液的污染程度不能控制在预定的范围内,严重威胁着液压系统的正常工作。当流量脉动较大时,会引起液压冲击,这是造成一些液压设备损坏的主要原因。


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(4) 当液压系统的某些部件泄漏过大时,液压油的压力可以转化为热能。如果散热片容量有限或散热片性能差,液压油的平衡温度会升高,在短时间内导致油温升高,油的粘度降低,泄漏量进一步增加,导致容积效率和整个系统效率显著降低,橡胶密封件、软管等过早老化和功能丧失,液压系统中执行器的运动速度应满足规定的速度范围。要求低速时无爬行现象,高速时无液压冲击;速度开关稳定,变负载时速度变化小等。


据现场实际使用的液压设备统计,液压系统中执行机构的常见故障有:无动作、动作不稳定、动作方向不正确、动作速度不理想、动作顺序混乱、力输出不稳定、爬行等形式。这些失效模式与非正常流动密切相关。因此,当液压执行器不能正常工作时,往往可以通过流量的工作参数找出故障原因并加以排除。



液压系统流量异常是指执行器无流量、执行器流量不足、油泵输出流量不稳定、执行器流量过大四种情况。


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