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“三步曲”让你排除液压泵常见故障

发布时间:2020-12-08 点击次数:145

液压站中的液压泵辨别三部曲:

故障现象(一):排油量不足够,执行动作机构迟缓

产生原因:1.吸油管及滤油器阻塞或阻力太大2.油箱油面过低3.柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙磨损严重4.柱塞回程不够或不能同程,引起缸体与配油盘间失去密封,系中心弹簧断裂所致5.变量机构失灵,达不到工作要求
    除障方法1.排除油泵阻塞,清洗滤油器2.检查油量,适当加油3.更换柱塞修磨配油盘与缸体的接触面,保证接触良好4.检查中心弹簧加以更换5.检查变量机构:看变量活塞及变量头是否灵活,并纠正其调整误差


故障现象(二):压力不足,压力脉动较大

产生原因:1.吸油口阻塞或通道较小2.油温较高,油液私度下降,泄漏增加3.缸体配油盘之间磨损,柱塞与缸体之间磨损,内泻过大4.中心弹簧疲劳,内泄增加
    除障方法1.清楚活塞现象,加大通油截面2.控制油温,更换钻度较大的油液3.休整缸体与配油盘接触面,更换柱塞,严重者应送厂返修4.更换中心弹簧


故障现象(三):噪声过大

产生原因:1.泵内有空气2.轴承装配不当,或单边或磨损或损伤3.滤油器被阻塞,吸油困难4.油液不干净5.油液黏度过大,吸油阻力大6.油液的油面过低或液压泵吸气导致噪声7.泵与电机安配不同心使泵增加了径向载荷8.管路振动9.柱塞与靴球头连接严重松动或脱落
    除障方法1.排除空气,检查可能进入空气的部位2.检查轴承损坏情况,及时更换3.清洗滤油器4.抽样检查,更换干净的油液5.更换私度较小的油液6.按油标高度注油,并检查密封7.重新调,使在允许范围内8.采取隔离消振措施9.检查修理或更换组件


故障现象(四):外部泄漏

产生原因:1.传动轴上的密封损坏2.各结合面及管头的螺栓及螺母未拧紧,密封损坏
    除障方法1.更换密封圈2.紧固并检查密封性,以便更换密封


故障现象(五)液压泵发热

产生原因:1.内部漏损较大2.液压泵吸气严重3.有关相对运动的配合接触面有磨损.例如:缸体与配油盘,滑靴与斜盘4.油液勃度过高油箱容量过小或转速过高  

除障方法1.检查和研修有关密封配合面2.检查有关密封部位,严加密封3.修整或更换磨损件,如配油盘,滑靴等4.更换油液,增大油箱或增设冷却装置,或降低转速

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