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液压设备系统的清洗与换油

发布时间:2020-12-25 点击次数:131

液压设备系统的清洗与换油的基本步骤一般由几个基本部分组成:

排放旧油——清洁油箱冲洗阶段—效果评估及加入新油

下面就基本步骤做一简单说明供参考,

1.排放旧油:首先停止设备运行,待油泵完全停止后,打开油箱上的放油塞,将箱内旧油放尽。如无底部排油阀,可使用抽油泵抽出箱内残油。换出的旧油应做相应的环保回收处理,禁止直接排放到下水道等处,造成环境污染;

2,清洁油箱:打开油箱盖,使用大块干净棉布或海绵彻底清洁箱内旧油和油泥等污物,可同时使用轻质油品(如煤油)进行简单清洗,还可用干净面团清除较难清除的污物(同时拆出粗滤器视情况进行清洗或更换);

3,检查确认:清洁完成后,要再次检查确认油箱内已经干净,没有旧油和油泥,以及清洁时留下的线头等杂物。如果不干净,应继续重复步骤2和3;

4.初次冲洗:确认箱内清洁后,装回箱盖,并更换新的油品过滤器,然后加入冲洗油至最低油位,启动液压系统空载或低负荷运行,使冲洗油在系统内循环8小时以上。根据旧油污染程度,可以适当延长冲洗时间,并加热冲洗油温至60℃以上,以达到更佳的冲洗效果。

5,检查效果:初次冲洗完成后,抽取冲洗油样检查,如果油样目测已经比较清洁后,冲洗步骤完成。如果油样清洁度仍不理想,应更换油品过滤器,然后继续冲洗,并每隔两小时抽取油样检查,直至抽取的油样清洁为止。如经多次更换过滤器冲洗后,清洁度仍不理想,则必须重复以上步骤。冲洗完成后应尽量排空冲洗油。排出的冲洗油也应做相应环保回收处理。

6,加入新油:再次更换新的油品过滤器,然后加入新的液压油至合适油位开机运行,同时注意观察油压和油温变化是否正常,油泵等处是否有异响。如无异常,则换油成功,液压系统可以投入生产运行。

液压设备系统

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